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標(biāo)識標(biāo)牌導(dǎo)視制作工藝都有哪些必要要求?標(biāo)識標(biāo)牌是很常見的東西,在大街小巷都能夠看到。現(xiàn)代的制作工藝大多數(shù)是金屬,金屬采用焊接,折彎,洗槽,車床,水切割,線切割,打磨,拋光,拉絲,電鍍,氧化,腐濁,烤漆。亞克力和玻璃表面采用絲印,貼即時貼,雕刻,噴砂等工藝根據(jù)設(shè)計圖紙來綜合加工。下面是標(biāo)識標(biāo)牌制作工藝要求。 一、鋁合金型材要求: 1. 鋁合金型材和常用塑膠材料配件應(yīng)符合鋁合金標(biāo)牌型材的質(zhì)量要求。 2. 鋁合金型材的角底偏差少于正負(fù)偏差1度。 3. 平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。 二、亞克力標(biāo)牌加工的要求: 1.亞克力出模熱彎成形,尺寸及形狀一致,表面無氣泡及劃痕。 2. 熱彎成形后表面經(jīng)過粗砂、細(xì)砂、碾磨處理,保證其表面平滑無臺階。 3. 完成后表面光澤柔和均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。 三、不銹鋼工藝要求: 1. 不銹鋼板須刨坑折彎焊接(不銹鋼板須先刨坑后折彎,以保證邊緣挺拔度);保證折彎處圓弧角R<1MM。 2. 焊接前清除表面油污,減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。 3. 焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑,與周圍表面一樣平滑,無明顯劃痕。 四、烤漆工藝要求: 1. 清洗表面殘留物,補(bǔ)灰,打磨等一系列表面處理。 2. 采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)油漆烤漆處理。烤漆房須無塵埃顆粒車間,烤漆表面涂層三涂三烤處理,涂層厚度大于或等于35微米。 3. 油漆色彩要符合設(shè)計方案要求。 4. 面漆膜應(yīng)平滑、均勻,不允許出現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。 五、絲印工藝要求: 1. 菲林沖制網(wǎng)版,絲印表面用酒精或白電油將表面清理干凈。 2. 絲印色彩要符合設(shè)計方案要求,字體及圖案筆劃清晰,無變形、鋸齒等缺陷。 3. 絲印圖形文字顏色與底色對比無明顯滲透現(xiàn)象。 六、完工外觀要求: 1. 安裝完成后標(biāo)識牌外觀精美,表面無螺釘,無劃痕、氣泡及明顯的顏色不均勻,烤漆須無明顯色差,所用材料符合設(shè)計方案要求。 2. 標(biāo)牌安裝方式易方便面板更換及維護(hù)。 七、所有標(biāo)識系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合“GB10001公共信息標(biāo)志用圖形符號”最新的規(guī)定要求; 八、標(biāo)識系統(tǒng)的中英文字應(yīng)符合國家和采購單位有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)中沒有的,譯文需經(jīng)設(shè)計單位和采購單位確認(rèn);所有標(biāo)識標(biāo)牌的中英文文字、顏色等在制作前,均需書面提交采購單位確認(rèn)后方可實(shí)施; 九、標(biāo)識系統(tǒng)本體的各種金屬型材、部件,連同內(nèi)部型鋼骨架,應(yīng)滿足國家有關(guān)設(shè)計要求(應(yīng)符合抗風(fēng)載荷的要求),保證強(qiáng)度;收口處應(yīng)作防水處理 十、標(biāo)識系統(tǒng)必須保證安裝牢固,拆裝方便。所有標(biāo)識標(biāo)牌系統(tǒng)的安裝掛件、螺栓均應(yīng)鍍鋅防腐處理。所有標(biāo)識系統(tǒng)的安裝,需與其它設(shè)施密切配合,不留隱患; 十一、標(biāo)識系統(tǒng)采用型材的部分,其切口不應(yīng)留有毛刺、金屬屑及其它污染物; 十二、標(biāo)識系統(tǒng)成品的表面,不論是原有表面或有其它涂復(fù)層,其表面均不得有劃痕和碰損; 十三、所有標(biāo)識系統(tǒng)均應(yīng)考慮安裝及檢修的方便; 標(biāo)識標(biāo)牌制作好之后,要進(jìn)行檢驗(yàn),標(biāo)識制作市場混亂,質(zhì)量參差不齊,檢驗(yàn)要求:“兩觸一望”標(biāo)識檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):觀察鋁字標(biāo)牌表面是否有刮痕,標(biāo)識轉(zhuǎn)折處與標(biāo)識表面的色調(diào)是否一致。 觸:一、觸摸鋁字標(biāo)牌表面是否平滑,有凹凸變化。二、觸摸筆畫及筆畫轉(zhuǎn)折處,是否平整,留有焊接等工藝制作的瑕疵。 |